我們專(zhuān)業(yè)做異形模具和異形塑料件
開(kāi)模不成功,退還全部開(kāi)模費
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①塑料中含有水分或有雜質(zhì)混入;②澆口尺寸過(guò)小、形狀不好或位置不好;③塑料模具表面不光潔,有水分或油污;④塑料溫度低,或模溫低;⑤料溫高或澆注系統剪切作用大,塑料分解;⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良;⑦潤滑劑不當或用量過(guò)多;⑧塑料塑化不良,結晶性料冷卻不良、不均或制品壁厚不均;⑨注塑加工廠(chǎng)家注
我們可以從以下三個(gè)方面來(lái)解決這個(gè)變色與發(fā)黃的問(wèn)題;材料:1、注塑生產(chǎn)時(shí)要檢查所用色母?;蛱砑觿┑哪蜏匦耘c熱穩定性。 2、檢查干燥溫度和時(shí)間。塑料模具:加大澆口或改為其他類(lèi)型的澆口。注塑工藝:1 、檢查熔融溫度,降低料溫;降低塑化時(shí)的螺桿轉速及背壓。 &nb
注塑產(chǎn)品的缺陷分析料頭附近有暗區1、 表觀(guān)在料頭周?chē)锌杀鎰e的環(huán)形如使用中心式澆口則為中心員,如使用側澆口則為同心圓,這是因為環(huán)形尺寸小,看上去像黯暈。這上堅是加上高枯性(低流動(dòng)性)材料時(shí)會(huì )發(fā)生這種現象,如IPC、PMA和ABS你。物理原因如果注射速度太高,熔料流動(dòng)速度過(guò)快且粘性高,料頭附近表層部分材料容易
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