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塑料加工廠(chǎng)在遇到產(chǎn)品重量不穩定的時(shí)候,先從材料和模具方面進(jìn)行一個(gè)初步的判斷,然后要針對問(wèn)題有一個(gè)大概的分析思路,再對注塑加工工藝參數進(jìn)行調整,從而找到問(wèn)題的具體原因。 對于產(chǎn)品重量不穩定的缺陷來(lái)說(shuō),注塑工藝是主要的影響因素。有時(shí)候由于注射速度過(guò)快,產(chǎn)品冷卻后無(wú)法
在充模過(guò)程中受到氣體的干擾常常在制品表面出現銀絲斑紋或微小氣泡或制品厚壁內形成氣泡,氣紋是指塑料產(chǎn)品澆口部位或表面局部存在條狀或塊狀的流痕,從而影響整個(gè)產(chǎn)品的外觀(guān)。 氣紋對產(chǎn)品的安全與功能沒(méi)有很大的影響,屬于輕微缺陷。但是會(huì )影響產(chǎn)品的外表面,從而影響客戶(hù)滿(mǎn)意度和產(chǎn)品的
塑料制品注塑加工時(shí)如何控制解決色差問(wèn)題?
注塑塑料制品有色差是注塑中常見(jiàn)的缺陷,色差影響因素眾多,涉及原料樹(shù)脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機等,塑料加工廠(chǎng)家在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中一般從以下五個(gè)方面來(lái)進(jìn)行色差的控制。1.消除注塑機及模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當的注塑機,如果注塑機存在物料死角等
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