汽車(chē)大燈

塑料產(chǎn)品填充不足的解決方案

一、產(chǎn)品設計：設計塑件的形體結構時(shí)，應注意塑件的厚度與熔料填充時(shí)的極限流動(dòng)長(cháng)度。在注射成型中，塑件的厚度通常為1 ~ 3mm，大型塑件為3~ 6mm。二、原材料：1、更換材料或添加助劑以改善流動(dòng)性。 2、將噴嘴拆下清理或擴大模具冷料穴和流道截面面積

模具的斜滑塊抽芯機構概念

當規件的側回較況。所需的抽芯距離不大，但所需抽芯力較大時(shí)，可采用斜滑塊機構進(jìn)行側向分型與抽芯，斜滑塊抽芯機構的模具俗稱(chēng)膠杯模，其特點(diǎn)是利用拉鉤的拉力和彈贊的推力驅動(dòng)斜滑塊作斜向運動(dòng).在塑件被推出脫模的同時(shí)由斜滑塊完成側向分型與抽芯動(dòng)作。斜滑塊抽芯機構通常用于外側抽芯，根據抽芯位置

注塑件邊角有毛邊是什么原因？

注塑加工廠(chǎng)在注塑生產(chǎn)塑料制品時(shí)會(huì )遇到產(chǎn)品邊緣有邊角發(fā)生；然而注塑件邊角有毛邊大多發(fā)生在模具的分合位置上，如動(dòng)模和靜模的分型面，滑塊的滑配部位、鑲件的絕隙、頂桿孔隙等處。 注塑件