塑料制品表面怎么處理？

     表面處理的方法及技巧 

     塑料制品的表面處理主要方法可歸納以下7點(diǎn)。 

（1）化學(xué)藥品處理法 該法主要是利用硫酸-重鉻酸鉀等化學(xué)品水溶液對塑料表面進(jìn)行處理，從而引入極性基團來(lái)增強涂膜對塑料表面附著(zhù)力。該法可用于各種塑料制品，但由此引起三廢處理問(wèn)題。 

（2）表面活性劑處理法 該法主要是利用各種陰離子、非離子、兩性表面活性劑的水溶液對塑料表面進(jìn)行處理，除去表面的灰塵和遷移出的各種助劑，保證涂膜對塑料的附著(zhù)。該法污染小，有利于無(wú)機物的去除，對有機物的去除效果不如溶劑處理法。 

（3）溶劑清洗法 該法主要利用三氯乙烷等含氯溶劑對塑料表面進(jìn)行處理，除去表面的灰塵和遷移出的各種有機助劑，保證涂膜對塑料的附著(zhù)。該法可采用噴、刷、蒸洗等各種工藝，對有機物的去除效果較好，但容易造成環(huán)境污染。 

（4）火焰處理法 該法主要利用各種氧化火焰對塑料表面進(jìn)行處理，從而引入極性基團來(lái)增強涂膜對塑料表面附著(zhù)力。該法處理簡(jiǎn)單，但容易處理過(guò)度造成制品變形。 

（5）等離子處理法 該法主要利用各種方式對塑料表面進(jìn)行放電處理，從而引入極性基團來(lái)增強涂膜對塑料表面附著(zhù)力。該法具有處理時(shí)間短，效果好的特點(diǎn)，但設備投資較大。 

（6）紫外線(xiàn)處理法 該法主要利用紫外線(xiàn)對塑料表面進(jìn)行照射，在空氣中氧的參與下，使塑料表面引入極性基團或發(fā)生活化，從而增強涂膜對塑料表面附著(zhù)力。該法處理簡(jiǎn)單，但對底材的選擇性較高。 

（7）打磨處理法 該法主要利用輕度噴砂或手工打磨的方式，使塑料表面積增大，以達到增強涂膜附著(zhù)力的目的。該法是最簡(jiǎn)單的通用表面處理方式，但由于是干式打磨，所以粉塵污染較大。

塑料加工的填充階段是怎么理解的？

填充階段 塑料制品廠(chǎng)在加工塑料產(chǎn)品時(shí)的填充是整個(gè)注塑循環(huán)過(guò)程中的第一步，時(shí)間從模具閉合開(kāi)始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。理論上，填充時(shí)間越短，成型效率越高，但是實(shí)際中，成型時(shí)間或者注塑速度要受到很多條件的制約。高速填充。高速填充時(shí)剪切率較高，塑料由于剪切變稀的作用而存在粘

異形模具在制作中的注意事項

保溫是指在燃燒過(guò)程中，達到較高燃燒溫度范圍后，保持一段時(shí)間，或在較低的溫度下保持一段時(shí)間，統稱(chēng)為保溫時(shí)間，然后進(jìn)入冷卻階段。一般來(lái)說(shuō)，在任何陶瓷磨削產(chǎn)品的燃燒過(guò)程中，或多或少都需要一段保溫時(shí)間，主要是為了盡可能平整窯內外的溫差，使產(chǎn)品各部分的物理化學(xué)反應均勻。使產(chǎn)品的組織結構趨于一致，從而獲得性能一

注塑加工出現縮痕怎么處理？

塑料制品廠(chǎng)生產(chǎn)的注塑產(chǎn)品溶解痕是不能避免的，只是能夠避免不明顯，不能完全消除。如果是不明顯的熔接痕，也不會(huì )影響電鍍。從形成熔接痕的原因而言，要減少熔接痕，就要降低注射或擠出過(guò)程中物料的“分流后匯合”現象發(fā)生的可能性。為了減少并消除這一現象，有如下方法:1）提高模具溫度2）調整

塑料結構對塑料制品收縮率的影響

(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大，這是由于熔體在模腔內阻力增大的緣故);(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;(3) 塑件形狀復雜的比形狀簡(jiǎn)單的收縮率要小;(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;(5) 細長(cháng)塑件在長(cháng)度方向上的收縮率小;(6) 塑件長(cháng)度方向的尺寸比厚度方向尺寸的

總結下設計塑料產(chǎn)品加工的要素有哪些？

塑料制品加工想要到達創(chuàng )意的效果，總結了以下必不可少的四大方案：一：獨立牌號，便于顧客影象。一個(gè)好的牌號的設計是至關(guān)緊張的，在設計的時(shí)候需求這個(gè)要素才行，才能起到不錯的效果。二：材質(zhì)好，適用性強。在塑料制品加工設計的時(shí)候，需求的一個(gè)要素是其使用的材質(zhì)，以及其適用性質(zhì)，只有材質(zhì)好、適用性強的包裝制品加工