我們專(zhuān)業(yè)做異形模具和異形塑料件
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1、節約原材料,降低成本。
2、縮短成型周期,提高機器效率
3、改善制品表面質(zhì)量和力學(xué)性能。
4、不必用三板式模具即可以使用點(diǎn)澆口。
5、可經(jīng)濟地以側澆口成型單個(gè)制品。
6、提高自動(dòng)化程度。
7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。
8、多模腔模具的注塑件質(zhì)量一致。
9、提高注塑制品表面美觀(guān)度。
10、可以使用較小的注塑壓力,可以有效降低薄壁產(chǎn)品的后變型。
1、節約原材料,降低成本。2、縮短成型周期,提高機器效率3、改善制品表面質(zhì)量和力學(xué)性能。4、不必用三板式模具即可以使用點(diǎn)澆口。5、可經(jīng)濟地以側澆口成型單個(gè)制品。6、提高自動(dòng)化程度。7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。8、多模腔模具的注塑件質(zhì)量一致。9、提高注塑制品表面美觀(guān)度。10、可以使用較小的注塑壓力,可以有效降
模具設計和制造與塑料注塑加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗,很大程度上取決于模具設計效果和模具制造質(zhì)量,而塑料模具設計又以正確的塑料制品設計為基礎。塑料模具設計要考慮的結構要素有:①分型面,即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀(guān)、壁厚、成型方法
壁厚均勻是塑膠件設計的一個(gè)非?;镜脑瓌t。據我觀(guān)察,大多數的工程師都知道這個(gè)原則,但是很多都認為這個(gè)不重要、選擇任性設計而不遵守。 當注塑產(chǎn)品第一次試摸發(fā)現各種質(zhì)量問(wèn)題,例如縮水、變形翹曲、內應力和困氣等時(shí),首先想到的是通過(guò)調整注塑工藝參數來(lái)解決,當多次調整問(wèn)題
塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套,賦予塑料制品以完整構型和準確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡(jiǎn)不一,所以塑料模具的種類(lèi)和結構也是多種多樣的。我們在使用塑料模具時(shí),經(jīng)常會(huì )遇到模具損耗的問(wèn)題,這是什么原因造成?1、塑料模具主要工作零件的材料的問(wèn)題,選材
注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析