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塑料注塑產(chǎn)品重量不穩定(注塑不穩定)是指塑料產(chǎn)品的重量達不到設定的標準重量,并伴隨著(zhù)有超出允許范圍的變動(dòng)。
這種情況可能會(huì )對產(chǎn)品功能性有所影響。產(chǎn)品重量增加的話(huà),注塑加工廠(chǎng)的生產(chǎn)成本也會(huì )增加。產(chǎn)品重量不穩定屬于輕微缺陷,一般這類(lèi)型的檢驗標準允許重量變動(dòng)范圍量為3% ~ 5%,標準因產(chǎn)品重量大小而異。
消除原料樹(shù)脂、色母的影響 控制原材料是徹底解決色差的關(guān)鍵。因此,尤其是生產(chǎn)淺色制品時(shí),不能忽視原料樹(shù)脂的熱穩定性不同對塑料制品色澤波動(dòng)帶來(lái)的明顯影響。鑒于大多數注塑生產(chǎn)廠(chǎng)家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母,這樣,可將注意的焦點(diǎn)放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗上。
注塑件缺陷的特征:注塑塑料制品過(guò)程不完全,因為模腔沒(méi)有填滿(mǎn)塑料或注塑過(guò)程缺少某些細節??赡艹霈F問(wèn)題的原因:(1).塑料制品廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中注塑速度不足。(2).塑料短缺。(3).螺桿在行程結束處沒(méi)留下螺桿墊料。(4).運行時(shí)間變化。(5).射料缸溫度太低。(6).注塑壓力不足。(7).射嘴部分
塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融,然后在注射機的螺桿或柱塞推動(dòng)下,經(jīng)注射機噴嘴和模具的澆注系統進(jìn)入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到制品。其結構通常由成型部件、澆注系統、導向部件、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊,常用的材質(zhì)主要為碳素結構鋼、碳素
注塑加工廠(chǎng)家的注塑機液壓系統受電氣控制系統的推動(dòng),通過(guò)浸壓傳動(dòng)系統去推動(dòng)機械傳動(dòng)部分,塑料制品的生產(chǎn)也可以說(shuō)是注想成型各動(dòng)作的動(dòng)力源,依靠波壓執行元件推動(dòng)機械傳動(dòng)系統工作,將液壓能轉換為機械能。波壓傳動(dòng)系統主要以動(dòng)力元件油泵為核心器件,通過(guò)控制元器件(名種流量、壓力和方向閥)驅動(dòng)執
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