塑料產(chǎn)品兩側變形的原因分析

   塑料制品的翹曲變形是塑料件常見(jiàn)的成型質(zhì)量缺陷。

   塑料件的題曲變形主要是因為塑料件受到了較大的應力作用，主要分為外部應力和內部應力，當大分子間的作用力和相互維結力承受不住這種應力作用時(shí)，塑料件就會(huì )發(fā)生旭曲變形。

外部應力導致的想曲變形

此類(lèi)翹曲變形主要為制件頂出變形，產(chǎn)生的原因為模具頂出機構設計不合理或成型工藝條件不合理。

塑料模具頂出機構設計不合理

頂出機構設計不合理，頂出設計不平衡，或頂桿截而積過(guò)小，都有可能使塑料件局部受力過(guò)大，承受不住應力作用發(fā)生塑性形變而導致翹曲變形。

防止頂出變形需改善脫模條件:如平衡頂出力;仔細磨光新型側面:增大脫模角度:頂桿布置在脫模阻力較大的地方，如加強筋，Boss 柱等處。

成型工藝參數設置不合理

注塑加工冷卻時(shí)間不足，凝固層厚度不夠，塑料件強度不足，脫模時(shí)容易導致產(chǎn)品翹曲變形?？梢匝娱L(cháng)冷卻時(shí)間，增加凝固層厚度來(lái)解決。

塑料模具的設計要素有哪些？

模具設計和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設計效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設計又以正確的塑料制品設計為基礎。塑料模具設計要考慮的結構要素有: ①分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外

注塑模具 用什么材料做的？

abs，pc，as，ps等以下是合理選擇的要求：1.高耐蝕性很多樹(shù)脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或對型腔表面進(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。&

塑料產(chǎn)品加工的注意事項是什么？

塑料加工注意事項1、塑料注塑加工收縮問(wèn)題是塑料加工中最常見(jiàn)的問(wèn)題之一，對表面質(zhì)量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問(wèn)題。因此隨著(zhù)塑料加工工藝的不斷完善，以最大限度地減少塑料加工收縮問(wèn)題，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行。2、在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重，這是由于較厚區域

塑料注塑變形的原因分類(lèi)

操作：操作習慣不好。操作員不按照規定放置項出的制品，注塑成型產(chǎn)品在還未完全冷卻時(shí)可能產(chǎn)生了翹曲。產(chǎn)品設計：塑料注塑產(chǎn)品結構設計不合理，壁厚差異大。產(chǎn)品形狀結構異常復雜。 材料：①塑料含水量過(guò)多(除濕干燥不完全) &nbs

模具的保養幾大要點(diǎn)？

模具保養1、加工企業(yè)首先應給每副塑料模具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發(fā)現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現和解決問(wèn)題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車(chē)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。2、加工企業(yè)應在注塑機、模具正常運轉情況